Gerber-filer har visat sig ge en tydlig bild av hela PCB-designen, tydligt visar överläggen och potentiellt avslöjar problem som saktar ner offertprocessen eller leder till designomarbetning.
Termen Gerber-fil är bekant inom området PCB-design, tillverkning och upphandling. Men vad är egentligen en Gerber-fil? Och var kom det ifrån?
Gerber-filer kommer från Joseph Gerber, grundare av Gerber Systems, Inc. För att marknadsföra sina vektoroptoelektroniska plottrar släppte företaget "Gerber-formatet: EIA RS-274-D set; Plot Data Format Reference Manual" 1981. slutet av 1980-talet , andra CAM-system började inom PCB-tillverkning I slutet av 1980-talet började andra CAM-system anta "standard Gerber"-formatet inom PCB-tillverkning. Kort därefter blev Gerber branschens praktiska tillämpning av dataformatet.
Allt eftersom rittekniken fortsatte att utvecklas och kraftfullare rasterplotrar skapades, utökades "Standard Gerber"-formatet 1991 till att inkludera polygoner och andra parametrar. Denna förbättring gjorde det också möjligt för användare att skapa grafik i olika storlekar och former och fylla dem utan att rita dem; de kunde definieras med endast öppningar.
I april 1998 förvärvade Barco Gerber Systems, Inc. I september 1998 introducerade Barco RS-274X-formatet, en utökad version av Gerber-formatet, för att konsolidera och förena alla underversioner som då användes i branschen för specifika plottermodeller. Denna nya version blev snart det faktiska dataformatet som används.
Under åren har 274X-formatet genomgått flera revisioner som har förbättrat både formatet och dess funktionalitet. den senaste uppdateringen av Gerber-formatet var tillägget av PCB-metadata, ett drag som gjorde den relativt enkla bildrepresentationen mer intelligent. Det nuvarande intelligenta formatet heter X2, utvecklat av Karel Tavernier, Ludek Bruckner och Thomas Weyn från Barcos PCB-division Ucamco.
Gerber-formatet är kanske inte det enda valet för designers idag, men formatet har använts flitigt i många år, så det är viktigt att förstå värdet som Gerber erbjuder.
Kontrollera designregler innan konvertering till Gerber-filer
Att använda verktyget design rule check (DRC) i din CAD-programvara kan förhindra att många problem uppstår. När DRC-verktyget är konfigurerat kan mer information erhållas. Ingår alla lager i filen? Är avståndet tillräckligt? Vad är toleransen?
Bara för att mjukvaran kan hjälpa till att designa kortet betyder det inte att tillverkaren kan producera den, och dessa svar ger en bra grund för tillverkningsbarhet. Designregler kontrolleras innan konvertering till Gerber-filer, och tillverkarens kapacitet och tillverkningsbarhet beaktas i denna process.
Kontrollerar Gerber-filer
Konvertering till Gerber-format ger en mer omfattande och förenklad bild av designen. Nedan finns några kategoriserade objekt som lättare kan kontrolleras när du tittar på en Gerber-fil och gör ändringar vid behov.
Minsta funktionsstorlek
När du granskar minimistorlekar för funktioner och de problem som tillåts av DRC.
Hitta oavsiktlig necking
Leta upp platser där inriktningen knappt vidrör stiften
Hitta trasiga inriktningsplatser eller ändpunkter som knappt rör vid
Hitta kuddar som är för små
Eliminera onödigt små justeringar eller funktioner som kan öka kostnaden
Verifiera minsta hålstorlekar och lokalisera onödigt små hål som kan öka kostnaderna avsevärt
Funktionsavstånd
Förhindra gapproblem innan de uppstår. När man tittar på Gerber-filer kan man få en skarpare förståelse för tonhöjdstyper och problem identifieras som t.ex.
Mellan justeringar
Mellan lödkuddar
Mellan koppar
Mellan borrade hål
Mellan borrade hål och koppar
Mellan lödkuddar
Titta på varje lager
Detta är det enda sättet att bekräfta med blotta ögat att varje lager är korrekt. Genom att göra detta kan du påskynda offertprocessen och undvika kostnadsöverskridanden i PCB-produktionsprocessen. Följande bör beaktas innan du lämnar in en offertförfrågan.
Har varje lager importerats i rätt skala och storlek?
Stämmer antalet kopparlager?
Är antalet silkscreen- och lödmasklager korrekta?
Läser borrfilerna som förväntat? Är det en enda fil eller flera filer? Om inte, vad är orsaken till avvikelsen?
Uppdateras borrfilerna och Gerber-filerna samtidigt?
Stämmer borrhålen och schemana överens?
Uppdaterades alla ifyllda områden innan Gerber-filen genererades?
Användes de mer kostsamma blinda eller nedgrävda hålen avsiktligt?
För frågorna under denna kategori kan bara ett fel orsaka problem för efterföljande processer. Listan över problem kan tyckas lång, men den potentiella avkastningen på investeringen från dessa få minuter är betydande.
Kontrollera lödresistskiktet
När du noggrant inspekterar varje lager, var noga med att vara uppmärksam på lödresistskiktet. En förbiseende här kommer inte bara att orsaka förseningar i leveransen, utan kommer också att leda till att kretskortet inte fungerar korrekt.
Har alla stift lödmasköppningar?
Det genomgående-hålet under komponenten ska inte ha en lödmasköppning, uppfyller det detta krav?
Är lödmasköppningarna något större än komponentkuddarna (minst 0.004" större)?
Är de pläterade genomgående{{0}}kuddarna 0,015" större än de borrade hålen för att undvika hålbrott?
Lämna ledtrådar till tillverkaren
Tillverkningsinstruktioner kan avgöra om en produkt kommer att produceras snabbt eller levereras sent. Om filnamnet består av förvirrande siffror eller det inte alls är tydligt exakt vilken tjänst som krävs, se instruktionerna för vägledning.
Står tillverkningsinstruktionerna i konflikt med beställningsformuläret?
Kräver instruktionerna onödiga tjänster?
Kan tillverkaren inte komma åt den refererade dokumentationen?
Innehåller den valda designtjänsten instruktioner som kräver inspektion av en tekniker?
Inte alla snabba provtillverkningstjänster erbjuder mänskligt ingripande, så när en konvertering till Gerber-format väljs bör några minuter ägnas åt att kontrollera designen och dokumentationen innan du kontaktar tillverkarens partner.
Artikel och bilder från internet, om någon överträdelse, kontakta oss först för att radera.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. har tillverkat och exporterat olika småplocka och placera maskinersedan 2010. Genom att dra fördel av vår egen rika erfarna FoU, välutbildade produktion, vinner NeoDen ett gott rykte från världens kunder.
Vi tror att fantastiska människor och partners gör NeoDen till ett fantastiskt företag och att vårt engagemang för innovation, mångfald och hållbarhet säkerställer att SMT-automatisering är tillgänglig för alla hobbyister överallt.