Om efter att ha köpt en nySMT plockningsmaskin, du är inte säker på tillverkarens märkta monteringsnoggrannhet och vill mäta om monteringsnoggrannheten själv, hur testar och mäter vi monteringsnoggrannheten och kapaciteten?
Det finns två definitioner av plocka och placera utrustningsprecision: positioneringsnoggrannhet och repeterbarhet. Positioneringsnoggrannhet hos vissa branschpersonal kallas till precision. Från den ursprungliga betydelsen hänvisar monteringsanordningens precision till den mekaniska precisionen hos monteringsanordningens X, Y-axelnavigeringsrörelse och Z-axelrotationsprecision. Det kan kännetecknas av positioneringsnoggrannhet, upprepningsnoggrannhet och upplösning.
I. Positioneringsnoggrannhet för Chip mounter
Positioneringsnoggrannhet avser avvikelsen mellan den faktiska positionen för den komponent som ska placeras och positionen för den komponent som är inställd i placeringsfilen. Till exempel, koordinater för monteringskomponenten för ({{0}}, 0), då är positioneringsnoggrannheten det faktiska monteringsvärdet och avvikelsen för punktens koordinater.
II. Repeterbarhet för spånmontering
Sunt förnuft, såsom chip mounter montering komponent enhet koordinater för ({{0}}, 0), att upprepa denna punkt många gånger, varje gång mellan avvikelsen värde är repetition noggrannhet. Exakt, varje rörelsesystem X navigation, l, navigation och p har sin egen repeterbarhet, deras kombinerade resultat återspeglar chipmonterarens placeringsnoggrannhet, så chipmonteringsexemplets noggrannhet kännetecknas vanligtvis av repeterbarheten hos montören!
III. Chipmonteringsupplösning
För närvarande, inom SMT-industrin, hänvisar diskussionen om monteringsanordningens upplösning generellt till R-axelns rotationsupplösning. När patchhuvudet tar emot pulsen från kommandosignalen kommer patchhuvudets R-axel endast att rotera antalet grader. För att uttrycka det enklare kallas antalet grader per varv på R-axeln R-axelns rotationsupplösning.
Metoden för att mäta precisionen hos SMD-maskinen är inte densamma som för SMT-produktionsfabriken, SMT-produktionsföretag har i allmänhet inte den relevanta mätmaskinen och kan ofta inte använda samma precisionsinspektionsmetod som SMT-maskinen innan de lämnar fabriken . Vanligtvis i SMT-verkstaden genom att använda bonders nedåtvända kamera för att kontrollera utrustningens noggrannhet och förmåga. SMT-maskinen har utrustningen för att använda den nedre kameran för att kontrollera noggrannheten av placeringens funktion, på detta sätt och SMT-maskinens fabriksinspektionsmetod är i princip densamma.
I testet komponent placering, bör användas och montern fabriksinspektion noggrannhet av samma PCB-kort, standardkomponenter, monteringsmetoder och distribution av komponenter. Efter slutförandet av testplaceringen, skicka inte ut PCB-kortet, kör monteringsmjukvaran som följer med programmet för detektering av komponenter, monterarens nedåtriktade kamera kommer att vara på PCB-kortets datum och komponenter för automatisk detektering. När testet är klart kommer monteringsprogrammet automatiskt att beräkna noggrannheten och kapaciteten hos denna chipmonteringsenhet.
Funktioner avNeoDen N10P Chip Fäste
NeoDen N10P är en högpresterande, lättanvänd och stabil plockningsmaskin baserad på den ursprungliga NeoDen10. Placeringshuvudet är utrustat med 8 oberoende munstycken, som kan uppnå höghastighetsplacering med samtidig upptagning, liksom den maximala placeringshastigheten kan nå 20,000CPH. Den är utrustad med en 39-håls helautomatisk munstyckesbyte. Samtidigt kan den installera en stor matarkapacitet på upp till 80 bandmatare. Den använder importerad servodrivning med slipskruvkonfiguration för att i hög grad säkerställa placeringsstabilitet och upprepad placeringsnoggrannhet.
Det är en kostnadseffektiv placeringsmaskin som du kan lita på.